Sửa PLC Seimens tại TRAN GIA Automaton
Sửa PLC Seimens tại TRAN GIA Automaton
Chúng tôi chuyên khắc phục PLC Siemens các lỗi sau
PLC LS Lỗi hỏng nguồn PLC: PLC bị hỏng nguồn do các nguyên nhân như chạm chập, cắm nhầm nguồn cấp cho PLC
PLC LS Lỗi hỏng cổng đầu ra Output của PLC: Chương trình của PLC có xuất ra đầu ra tại chân đó nhưng tín hiệu lại không ra được, không điều khiển cơ cấu chạy được.
Sửa chữa PLC LS Lỗi hỏng cổng đầu vào Input của PLC
Sửa chữa PLC LS Lỗi mất chương trình của PLC: Nguyên nhân thường xảy ra do để quá lâu ngày không sử dụng. Khi bật máy trở lại thì không thấy máy hoạt động được.
Cam kết linh kiện chính hãng, Thời gian sửa nhanh trong ngày hạn chế gián đoạn sản xuất, đảm bảo an toàn cho chương trình, bảo hành uy tín 3-6 tháng, lắp đặt tận nơi, hỗ trợ kỹ thuật 24/7
Ngoài sửa chữa bộ điều khiển PLC, chúng tôi còn gửi tới khách hàng dịch vụ sửa chữa màn hình cảm ứng HMI, biến tần Inverter, Servo Driver, bo mạch máy ép nhựa, máy CNC các hãng, nâng cấp hệ thống điều khiển máy công nghiệp
Hãy đến với chúng tôi để nhận được sự phục vụ hài lòng và tận tâm!
Các lỗi hay gặp của PLC LS và cách khắc phục
Sửa PLC LS Lỗi Không Lên Nguồn
Một trong những lỗi PLC LS thường gặp nhất chính là không lên nguồn => có thể dễ dàng nhận ra lỗi này bằng cách: Bật CB của tủ điện nếu đèn power của PLC LS không sáng thì chứng tỏ PLC đã bị gặp lỗi hư nguồn.
Nguyên nhân:
– Đối với loại sử dụng nguồn ngoài 24VDC: Do sử dụng nguồn ngoài loại chất lượng kém. Dẫn tới tuổi thọ nguồn cấp này không cao nên thường xuyên hư hỏng.
– PLC LS cũng có thể bị hư nguồn do bạn cấp quá điện áp 24 VDC. Cấp nhầm chân âm dương hay cấp điện 220v vào PLC sử dụng nguồn 24v.
– Còn với PLC LS sử dụng nguồn AC220V: Việc không lên nguồn có thể do bộ chuyển đổi nguồn từ 220v thành 24v cấp cho CPU bị hỏng nên dẫn tới PLC không lên nguồn.
– Một số nguyên nhân khác làm cho PLC không lên nguồn: Do hư biến thế, mất pha đầu vào hoặc xảy ra chạm chập.
Sửa PLC Simens bị hư dây tín hiệu ngõ vào ra
Lỗi PLC thường gặp thứ 2 là plc bị hư ngõ vào ra. Dẫn tới chương trình chạy không đúng hoặc không thể khởi động, điều khiển máy móc dây chuyền được.
Nguyên nhân
– Hỏng ngõ đọc tín hiệu ngõ vào do đấu dây sai âm dương: Làm hư con photo đọc trạng thái ngõ vào của PLC.
– Ví dụ: Cấp 24v trực tiếp vào ngõ vào đối với loại không có điện trở trong. Hoặc điện áp tín hiệu ngõ vào quá cao như trường hợp vô tình gắn điện 220v ở ngõ vào. Đa phân việc hư hỏng tín hiệu ngõ vào là do thao tác đấu nối sai của người sử dụng. Còn hư hỏng do nhà sản xuất có tỷ lệ rất thấp.
– Đối với ngõ ra PLC LS dạng transistor cũng có thể bị lỗi do nguyên nhân tương tự. Như ngõ vào do đấu nối sai hoặc cấp điện áp quá. Hay tải quá bé làm cho ngõ ra bị chạm dẫn tới cháy con ngõ ra.
– PLC có ngõ ra dạng relay thì bị hai lỗi phổ biến: Tín hiệu ngõ ra luôn on hoặc không thể xuất tín hiệu ngõ ra. Lỗi này do nhiều nguyên nhân như relay đã sử dụng tới giới hạn của nhà sản xuất. Hoặc do sử dụng tiếp điểm relay đóng cắt cho tải có dòng quá lớn gây hư hỏng.
Cách khắc phục: Mở board mạch PLC bên trong. Dùng VOM đo đạc từng chân linh kiện để xác định phần hư hỏng và tiến hành thanh thế.
Sửa PLC LS Bị hết pin
Cách dòng PLC hiện nay đa số đều lưu chương trình trên bộ nhớ lưu trữ bằng pin. Chính vì vậy mà sau một thời gian sử dụng từ 2-10 năm sẽ dẫn tới tình trạng pin này bị yếu. Hoặc hết pin dẫn tới PLC bị mất chương trình và không chạy được.
Đối với lỗi PLC bị hết pin thì các nhận biết là đèn error báo lỗi trên PLC sẽ sáng. Hoặc đèn báo pin(BAT hoặc Battery) sẽ sáng. Ngay khi phát hiện lỗi này trên PLC các bạn phải tiến hành thật nhanh đồng thời 2 biện pháp như sau:
– 1 là nhanh chóng tải phần mềm và upload chương trình bên trong PLC lên máy tính để lưu trữ lại nếu không bị khóa password và chưa bị mất chương trình.
– 2 là nhanh chóng tìm mua loại pin tương tự để thay thế cho PLC.
=> Tùy loại PLC LS thì có thể bị mất chương trình sau vài giờ hoặc vài ngày sau khi báo lỗi hết pin.
Đối với lỗi hết pin PLC LS thường gây rất nhiều khó khăn trong việc xử lý. Nên chính vì vậy nếu tủ điện điều khiển của bạn đang có PLC thì các bạn nên quan tâm đến vấn đề pin này. Nên có kế hoạch thay pin định kỳ cho PLC. Đối với thời gian hết pin thì tùy thuộc vào thời gian sử dụng máy của bạn. Nếu thời gian dùng máy của bạn nhiều thì pin sẽ lâu hết hơn. Nếu máy của bạn dừng nhiều thì pin sẽ nhanh hết hơn.
Sửa PLC LS các lỗi thường gặp khác
– Sửa PLC LS không kết nối được với màn hình cảm ứng HMI. Lỗi này có thể do dây truyền thông bị lỏng. Hoặc module truyền thông trên PLC bị lỗi dẫn tới không kết nối được.
– Sửa PLC LS Lỗi chương trình trên PLC chạy bị sai thường rất hiếm gặp. Chủ yếu là do người vận hành thao tác không đúng hoặc bị hư cảm biến hay bị kẹt tải công tắc gì đó. Trường hợp chương trình PLC chạy sai chỉ có thể do người viết chỉnh sửa chương trình không đúng nên dẫn tới bị lỗi.-
– Một số dòng PLC có sử dụng module analog dạng tích hợp. Hoặc dạng module rời ở ngoài có thể gặp lỗi đọc tín hiệu về không đúng, bị nhiễu. Hoặc báo lỗi có thể do bị nhiễu: Do gắn gần tủ điện có biến tần, servo công suất lớn.
– Ngoài ra trong quá trình sử dụng PLC Delta cũng có thể gặp phải lỗi bị chớp nháy ngõ ra liên tục. Thì trường hợp này thường là do PLC bị lỗi CPU.
TRAN GIA chúng tôi sẽ hướng dẫn cách sửa PLC Siemens thông dụng nhất cho các trường hợp dưới đây
1. Sửa lỗi nguồn PLC Siemens.
– Kiểm tra nguồn cấp xem có đúng theo nguồn cấp như nhà sản xuất đã quy định hay chưa. Kiểm tra các mối nối và dây dẫn khắc phục khi bị đứt dây, bị ăn mòn, đấu sai dây dẫn.
– Đo điện rò: giá trị đo trả về phải nhỏ hơn thông số từ nhà sản xuất cung cấp, nếu không sẽ gây ảnh hưởng đến bộ vi xử lý và bộ nhớ của PLC Siemens
– Kiểm tra nguồn pin phải đảm bảo nằm trong giá trị cho phép.
– Hoặc cũng có thể do một số nguyên nhân dẫn đến hư hỏng nguồn như nhiễu điện từ hay nhiễu tần số vô tuyến: bị sét đánh, mức khởi động động cơ lớn, hàn hồ quang.
2. Sửa các vấn đề về bộ nhớ Siemens.
Phương pháp phổ biến nhất là so sánh chương trình hiện tại trên PLC với một chương trình đã được sao lưu. Cần xác định được vị trí khai báo ngõ vào/ ra trong chương trình và các ngõ vào/ ra vật lý tương ứng. Nhằm tìm ra trạng thái trong chương trình PLC không đồng nhất với trạng thái thực tế của thiết bị ngoại vi.
3. Khắc phục sự cố module đầu vào số (Digital Input).
– Nguyên nhân: Ngõ vào PLC Siemens bị lỗi khi trạng thái chương trình báo OFF trong khi thực tế tại vị trí vật lý tương ứng đang có trạng thái ON và ngược lại.
– Đối với module đầu vào PLC Siemens có 2 loại là cách ly và không cách ly. Đối với module cách ly, mỗi ngõ vào là độc lập và không ảnh hưởng nhau, đối với module không cách ly, một đầu của các ngõ vào được nối chung nên các nguồn sẽ ảnh hưởng lẫn nhau. Tùy vào loại module ta sẽ có cách khắc phục khác nhau. Phải xác định được nguồn đầu vào được cấp từ đâu.
– Kết nối thiết bị ngoại vi với đầu vào trên module PLC Siemens, sử dụng đồng hồ để đo điện áp tại vị trí đầu vào quan sát xem tại vị trí đầu vào có điện áp thay đổi khi thiết bị ngoại vi thay đổi trạng thái hay không. Nếu không, thiết bị ngoại vi hoặc dây dẫn có khả năng bị hỏng. Nếu điện áp có thay đổi nhưng trạng thái trong chương trình không đổi thì bạn nên thay module đầu vào.
– Nếu module hoạt động bình thường nhưng trạng thái trong chương trình vẫn không đúng, thì vấn đề nằm ở thiết bị truyền tín hiệu từ module về bộ điều khiển. Hãy tham khảo tài liệu hướng dẫn để biết cách sửa chữa PLC Siemens.
Danh sách lỗi Servo Siemens Sinamics V90 và mô tả
| Mã lỗi | Mô tả |
|---|---|
| F1000 | Lỗi phần mềm nội bộ |
| F7800 | Drive: Không có đơn vị nguồn |
| F1001 | Lỗi ngoại lệ Floating Point |
| F7801 | Quá dòng động cơ |
| F1002 | Lỗi phần mềm nội bộ |
| F7802 | Đơn vị infeed hoặc nguồn không sẵn sàng |
| F1003 | Trễ xác nhận khi truy cập bộ nhớ |
| F7815 | Đơn vị nguồn đã được thay đổi |
| F1015 | Lỗi phần mềm nội bộ |
| F7900 | Động cơ bị khóa/ bộ điều khiển tốc độ đạt giới hạn |
| F1018 | Khởi động bị gián đoạn nhiều lần |
| F7901 | Động cơ vượt tốc |
| F1030 | Lỗi dấu hiệu sự sống cho điều khiển chính |
| F7995 | Lỗi xác định động cơ |
| F1611 | SI CU: Phát hiện lỗi |
| F30001 | Đơn vị nguồn: Quá dòng |
| F7011 | Quá nhiệt động cơ |
| F30002 | Điện áp liên kết DC, quá áp |
| F7085 | Thay đổi tham số điều khiển mở/đóng |
| F30003 | Điện áp liên kết DC, dưới áp |
| F7093 | Lỗi tín hiệu kiểm tra |
| F30004 | Quá nhiệt tản nhiệt của ổ đĩa |
| F7403 | Ngưỡng điện áp liên kết DC thấp hơn đã đạt |
| F30005 | Đơn vị nguồn: Quá tải |
| F7404 | Ngưỡng điện áp liên kết DC trên đã đạt |
| F30011 | Mất pha đường dây trong mạch chính |
| F7410 | Đầu ra của bộ điều khiển dòng bị giới hạn |
| F30015 | Mất pha cáp động cơ |
| F7412 | Góc commutation không đúng (mô hình động cơ) |
| F30021 | Lỗi chạm đất |
| F7420 | Bộ lọc điểm đặt dòng điện của ổ đĩa tần số tự nhiên > tần số Shannon |
| F30027 | Giám sát thời gian nạp trước liên kết DC |
| F7430 | Không thể chuyển đổi sang điều khiển mô-men xoắn mở |
| F30036 | Quá nhiệt nội bộ |
| F7431 | Không thể chuyển đổi sang hoạt động không có bộ mã hóa |
| F30050 | Quá áp nguồn cung cấp 24V |
| F7442 | LR: Multiturn không khớp với dải modulo |
| F30071 | Không nhận được giá trị thực mới từ đơn vị nguồn |
| F7443 | Tọa độ điểm tham chiếu không nằm trong phạm vi cho phép |
| F31100 | Lỗi khoảng cách dấu không |
| F7450 | Giám sát đứng yên đã phản ứng |
| F31101 | Dấu không bị lỗi |
| F7451 | Giám sát vị trí đã phản ứng |
| F31110 | Lỗi giao tiếp nối tiếp |
| F7452 | Lỗi theo dõi quá cao |
| F31111 | Bộ mã hóa 1: Lỗi bộ mã hóa tuyệt đối nội bộ |
| F7453 | Lỗi xử lý giá trị thực của vị trí |
| F31112 | Bit lỗi được đặt trong giao thức nối tiếp |
| F7458 | EPOS: Không tìm thấy cam tham chiếu |
| F31117 | Lỗi đảo tín hiệu A/B/R |
| F7459 | Không phát hiện dấu không |
| F31130 | Lỗi dấu không và vị trí từ đồng bộ thô |
| F7460 | EPOS: Không tìm thấy cam tham chiếu cuối |
| F31131 | Bộ mã hóa 1: Sai lệch vị trí tăng/giảm quá lớn |
| F7464 | EPOS: Khối di chuyển không nhất quán |
| F31150 | Lỗi khởi tạo |
| F7475 | EPOS: Vị trí mục tiêu < bắt đầu phạm vi di chuyển |
| F52904 | Thay đổi chế độ điều khiển |
| F7476 | EPOS: Vị trí mục tiêu > kết thúc phạm vi di chuyển |
| F52911 | Lỗi giá trị giới hạn mô-men dương |
| F7481 | EPOS: Vị trí trục < công tắc giới hạn phần mềm âm |
| F52912 | Lỗi giá trị giới hạn mô-men âm |
| F7482 | EPOS: Vị trí trục > công tắc giới hạn phần mềm dương |
| F52931 | Giới hạn hộp số |
| F7484 | Dừng cố định ngoài cửa sổ giám sát |
| F52933 | Giới hạn hộp số PTO |
| F7485 | Dừng cố định không đạt được |
| F52980 | Động cơ bộ mã hóa tuyệt đối đã thay đổi |
| F7488 | EPOS: Không thể định vị tương đối |
| F52981 | Động cơ bộ mã hóa tuyệt đối không khớp |
| F7490 | Rút lại tín hiệu cho phép khi đang di chuyển |
| F52983 | Không phát hiện bộ mã hóa |
| F7491 | Đạt công tắc dừng âm |
| F52984 | Động cơ bộ mã hóa tăng không được cấu hình |
| F7492 | Đạt công tắc dừng dương |
| F52985 | Động cơ bộ mã hóa tuyệt đối sai |
| F7493 | LR: Tràn phạm vi giá trị thực của vị trí |
| F52987 | Bộ mã hóa tuyệt đối được thay thế |
| F7599 | Bộ mã hóa 1: Không thể điều chỉnh |
Comments
Post a Comment